精制固體脫色劑生產(chǎn)廠家脫色率99%|浙師大超級膜法團(tuán)隊(duì)破解印染廢水之謎

　　精制固體脫色劑廠家脫色率99%|浙師大超級膜法團(tuán)隊(duì)破解印染廢水之謎。浙江師范大學(xué)八幢一樓膜分離技術(shù)實(shí)驗(yàn)室，有一條紅鯉魚在透明水箱里游來游去。超級膜法團(tuán)隊(duì)研發(fā)部鄧穎說：“從五月份開始，我們就用我們的膜處理后的印染廢水來養(yǎng)這條鯉魚，到現(xiàn)在兩個月了依舊很健康。”

　　超級膜法團(tuán)隊(duì)以工業(yè)生產(chǎn)的高分子分離膜為基材，使用原子層沉積技術(shù)還原金屬離子制備導(dǎo)電高分子—金屬復(fù)合分離膜，產(chǎn)品具有過濾效果好、使用壽命長、清潔成本低等優(yōu)點(diǎn)，直擊紡織印染業(yè)廢水處理成本高、處理效果差的痛點(diǎn)。

　　印染紡織是我國最重要的傳統(tǒng)行業(yè)，涉及1.7億的就業(yè)人口。但近年來，蘇州、紹興等紡織大戶掀起了一股紡織印染企業(yè)強(qiáng)制關(guān)停的“颶風(fēng)”，全國有三分之一的中小型紡織業(yè)因廢水處理問題面臨整改倒閉的風(fēng)險。

　　膜法將是未來水處理的方向，超級膜法團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人曾千千說：“我們既要創(chuàng)造金山銀山，更要留住綠水青山，超級膜法愿做印染行業(yè)的堅(jiān)實(shí)后盾，為世界提供印染廢水處理的中國品牌和民族方案!”

　　“現(xiàn)在市面上現(xiàn)有的印染廢水脫色技術(shù)主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的臭氧氧化技術(shù)，它能夠使廢水脫色，但是存在成本高，占地面積大等缺陷，另外一種就是膜技術(shù)。”超級膜法團(tuán)隊(duì)市場部何俊杰介紹，所謂的“膜技術(shù)”是指膜分離技術(shù)，是一種新型高效、環(huán)保的分離技術(shù)。相較于傳統(tǒng)臭氧氧化技術(shù)處理的方式，膜技術(shù)的優(yōu)勢在于真正實(shí)現(xiàn)印染廢水深度處理。

　　但現(xiàn)在的膜技術(shù)出水效率不高。濱海一家印染企業(yè)處理能力3000噸的“膜”處理技術(shù)工程已使用了近2年。但實(shí)際使用中“膜”處理技術(shù)的脫色率在50%左右，且成本昂貴。團(tuán)隊(duì)成員調(diào)研走訪了紹興柯橋、長興、義烏、南京、上海、河北保定、等地的幾十家紡織企業(yè)和污水處理廠。

　　“的確，現(xiàn)在市面上的‘膜’技術(shù)都采用的是有機(jī)高分子膜，染料分子極易堵塞膜孔，這是造成膜技術(shù)成本飆升的主要原因。”從事污水處理行業(yè)30余年的楊修高級工程師說。

　　曾千千介紹超級膜法采用新思路，給有機(jī)材料穿上“金屬”外衣，經(jīng)過數(shù)百次的金屬匹配試錯，耗時五年，研發(fā)出全球首創(chuàng)的有機(jī)高分子-金屬復(fù)合分離膜，輕松解決膜孔堵塞問題。

　　同時，復(fù)合膜外接傳感裝置，智能檢測膜通量變化，通量降低至一定程度自動通電，可實(shí)現(xiàn)智慧清潔，省去了人工成本。

　　2020的最新查新報告顯示，超級膜法的高分子-金屬復(fù)合分離膜處理印染廢水技術(shù)屬全球首創(chuàng)。他們團(tuán)隊(duì)共申請膜相關(guān)專利15項(xiàng)，已授權(quán)8項(xiàng)，形成關(guān)鍵技術(shù)鏈;團(tuán)隊(duì)成員發(fā)表SCI論文16篇，包括全球膜行業(yè)頂級權(quán)威期刊JMS(膜科學(xué)期刊)。

　　污水處理是印染產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展中繞不開的話題。近年來，對印染廢水處理提出了更高更多要求。從2009年要求COD進(jìn)管濃度達(dá)到1000 mg/L以來，經(jīng)過三次提標(biāo)，現(xiàn)已到200mg/L。

　　渾濁的廢水經(jīng)過“膜”技術(shù)處理后，“搖身一變”就成了潔凈的清水。“經(jīng)過第三方檢測，經(jīng)過我們的‘膜’處理后的COD能下降到42mg/L。”超級膜法研發(fā)部劉瑩說，“膜”技術(shù)處理污水效果好，脫色率從50%提升至99%，經(jīng)“膜”技術(shù)處理后的水可直接排入河流。

　　團(tuán)隊(duì)回訪科然公司后得到反饋，半年內(nèi)使用“超級膜法”處理50萬噸廢水，新增利潤150萬元，“超級膜法”比普通污水處理技術(shù)成本低三分之一以上，能耗可降低20%以上。

　　團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人曾千千表示：“我們規(guī)劃三個發(fā)展階段，預(yù)計發(fā)展后期將占有全國19%的印染市場，總銷售膜面積可達(dá)56萬平方米，助推印染產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。”

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